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　　功能薄膜的关键是对薄膜表面使用功近年来高分子基材的功能薄膜产品在各领域的应用越来越普及，尤其是具有光学功能的薄膜的应用越来越广泛。高分子薄膜（如PET、PC、PMMA、PVC、TAC等）具有优秀的光学性能和物理机械性能，通过实施附加的功能涂层如表面硬化涂层或一些特殊的功能涂层，使得这些高分子薄膜材料的功能性得到完善，应用价值上升。

　　辐射固化技术是当前发展速度较快的一项工业技术，该技术自20世纪80年代进入快速发展期以来，至今的30多年时间里一直保持着快速的发展。辐射固化技术在薄膜加工方面的应用，促进了功能性薄膜的发展，近年来一些高技术领域如纳米材料、涂料技术的快速发展也使得功能性薄膜的质量越来越高，品种越来越丰富。

　　薄膜表面功能化涂层的实施目的有三个：

　　一、赋予薄膜新的功能；

　　二、对薄膜进行保护提升耐用率；

　　三、对薄膜起到装饰作用。

　　总之，通过在薄膜表面实施功能涂层可以使薄膜的品质得到提升，应用范围得到扩展。

　　功能薄膜将在战略新兴产业中扮演重要的角色，应用前景广阔，蕴藏巨大的投资机会。功能薄膜性能、应用领域各异，技术壁垒较高，我们将其难点主要归纳为原料、配方及工艺、设备。在众多功能性薄膜中，看好的依次是光学薄膜、光伏薄膜、锂电池隔膜、水处理渗透膜、高阻隔包装膜。

　　1、光学薄膜进口替代空间大。全球光学薄膜170亿美元市场，国内液晶产能迅速扩张，国内光学薄膜企业面临难得发展机遇。扩散膜领域有望率先突破，高透明聚酯原料和精密涂布是其技术核心。

　　2、光伏薄膜前景广阔。光伏行业过去5年10倍增长，带动光伏薄膜需求。光伏薄膜主要包括氟膜、聚酯基膜和EVA胶膜，原料和配方改性和核心技术。国内公司在聚酯基膜、EVA胶膜及背板领域迅速崛起。

　　3、锂电池隔膜期待电动汽车市场。消费电子保证需求20%稳定增长，电动汽车将带动需求数倍增长。成孔工艺是隔膜核心技术，干法工艺更加受益于电动汽车的普及。

　　4、水处理膜受益于节能环保政策。“十二五“期间，国内海水淡化膜的市场空间在12-18亿，MBR膜的市场空间在12亿元左右，行业的爆发性增长取决于节能环保标准的大幅提高。

　　5、高阻隔膜受益于消费升级。传统包装膜需求稳定，消费升级带动高阻隔膜的占比提升。高阻隔原料及多层共挤复合工艺是关键。